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SCR脱硝催化剂供应商:同业竞争进入“低价挤出”时代

文章出处:本站    人气:2012    发表时间:2019-01-25 17:14:00

脱硝市场俨然到了“强者更强,弱者更弱”的时期。

“从2011年至2016年,SCR脱硝催化剂的市场均价逐年降低,每立方的单价由5年前的5万元,降到目前的1.2万元左右。”说起目前的脱硝市场,山东海润环保科技公司总经理杨霞这样告诉《中国企业报》记者,脱硝技术的市场需求量非常大,而国内上规模的脱硝供应商才区区几十家左右,但由于供求双方对品牌、价格以及技术指数的敏感度不同,使得这个行业目前处于低价竞争格局,许多中小公司已面临停产甚至出局状态。

环保趋紧

催生巨大市场

随着国家环保法规的日益严苛,国家对氮氧化物排放做出了严格的规定。其中,国家将燃煤锅炉排放标准纳入环保约束性指标,这使得企业燃煤、锅炉烟气的环保处理备受关注,由此释放的脱硝市场也格外引人关注。

当前,烟气除尘、脱硫、脱硝是大气污染治理的三大板块。有调研数据显示,2015年中国大气污染治理行业规模超过1300亿元,其中脱硝产业规模约750亿元。在政府节能减排政策越来越严格的推动下,未来几年,大气污染治理的行业规模将继续保持高速增长。

“从目前来看,随着国家超低排放标准的推进,SCR脱硝催化剂技术成熟、脱硝效率高及运行稳定等特点,被广大客户所认可。”杨霞解释,据不完全统计,目前火电厂已安装SCR脱硝装置的机组约为7.5亿千瓦,这个数字相当于目前火电总装机容量的87%。

除了火电企业,SCR脱硝技术正在被玻璃、焦化、陶瓷等行业所采用。以焦化行业为例,一组来自中国炼焦行业协会的数据显示,截至目前,纳入行业协会统计的我国焦化企业约700余家,焦炉总数量约2000余座,真正能达到“第二时段标准”的不足一成。按每条焦化生产线的烟气脱硝治理投资需1500—3000万元来计算,全国焦化行业的脱硝装置投资约为300—600亿元。由此可见这一市场的潜力。

随着雾霾天气的出现,焦化行业成为环保政策收紧的目标行业之一。不过,目前的局面让焦化企业有些吃不消,一方面企业需要维持原有运营成本,另一方面需要投入大量资金来完善设备提高治污能力。因此,“给这些企业纾解困局的最有效方式,就是由第三方为其提供高性价比的脱硝、脱硫服务。”杨霞表示,正是考虑到政策倒逼下的部分企业对技术的巨大需求,所以成立于2003年的海润环保科技有限公司,2013年与德国脱硝联盟合作,投资2.7亿元全套引进了蜂窝式SCR脱硝催化剂生产线;2014年公司与中科院兰州化物所合作,共建了环境催化材料工程中心和综合性能测试中心,共同研制开发出低温催化剂、脱硝脱VOC催化剂、脱硝脱汞催化剂、SCO脱二噁英催化剂等,产品质量均达到国际先进水平。

工艺各不同

低价暗藏风险

巨大的市场衍生出了多样的产品。

记者综合各方资料发现,SCR脱硝催化剂合理的生产成本是1.2万元/立方米。以海润公司的产品为例,该公司生产的0.3毫米—1.2毫米内壁厚、150×150毫米横截面的脱硝催化剂,生产成本不会低于1.2万元/立方米,这是基于优质原料、优质产品的一个参照成本,实际的生产成本由于各家生产工艺不同差别很大。

总体来说,优质的脱硝催化剂,生产成本在1.2万元/立方米以上,而劣质的脱硝催化剂,生产成本最低可做到不足8000元/立方米。这二者有何区别?低价的脱硝催化剂是如何生产出来的?

“控制生产成本,人工和水电等能耗费用没有太大空间,最大的空间在于产品壁厚和产品原料控制。”杨霞给记者算了一笔账,把产品壁厚降低10%左右,就能够将成本控制在1.1万元/立方米以内。

通过降低壁厚,再使用质次原料,减少钨的含量,掺入电厂回收废催化剂或者其他低价无机粉体,比如高岭土、蒙脱石等,就能将催化剂成本进一步控制到8000元/立方米左右。

低价的脱硝催化剂,最大的问题在于其使用寿命普遍只维持1年左右的时间。如此,电厂为了保证脱硝效率,必须加大喷氨量、加装催化剂或者全部更换催化剂。根据实际经验,因劣质催化剂出问题,电厂额外投入的资金是优质催化剂价格的2倍左右,也就是说采购劣质催化剂,最终会浪费更多人力、物力和资金。

据介绍,行业默认的脱硝催化剂的化学寿命是2.4万小时,也就是大约3年时间,如果1年后催化剂出现问题,则企业利益得不到保障。为此,杨霞建议厂家采购时,一是将质保期延长至3年,与化学寿命期限相同;二是采购价格1.3万元/立方米左右的催化剂,监督生产全过程;三是进行客户实地考察,选择生产设备好、原材料把关严、有一定规模的厂家。

技术优势

换不来市场优势

不过,让杨霞费解的是,即使手握先进技术达标产品,要想敲开市场大门也并非易事。

在火电脱硝建设行业中,市场参与者主要有三类:五大电力集团下属环保公司、大型锅炉企业、民营环保企业。

“论市场竞争力,前两类具有天然优势。”杨霞介绍道,号称“电力五虎”的五大电力集团下属的环保公司,可轻松拿到集团内部脱硝项目。再就是大型锅炉企业,在锅炉行业中占据较大市场份额,因此在锅炉低氮燃烧改造方面,也具有先天优势。

杨霞所说的情况,记者从一份“2014全国火电厂烟气脱硝机组容量统计表”中得到印证。在这组统计数字中,前十名的环保公司基本都有央企或国企背景,而前三名则分别来自国电、华电、大唐,第四名来自中电投。

“订单少,与产能、技术性能其实无关,而与服务商的品牌、与市场认知有关。”杨霞以海润环保为例,目前,国内同类公司蜂窝式SCR脱硝催化剂的单线产能基本都是2000立方米,而海润环保全线引进德国设备,单线产能达到1万立方米。从产品的技术性能上看,海润投放市场的产品,有的技术指标甚至超出同类国有公司。

据了解,注册资本金1.0058亿元的山东海润环保科技公司,是国家发改委认定的战略性新兴产业、新型功能陶瓷材料产业集聚发展试点企业,是集环境催化材料研发、生产于一体的高新技术企业。公司仅2015年就申请专利21项,其中发明专利13项,已被国家知识产权局授权专利8项。

采用全套德国进口技术及设备的海润公司,在引用技术的基础上,针对当前排放物特点,对相关技术进行消化、吸收和创新,开发出全新的脱硝催化剂,能适应于温度在180—450℃之间的锅炉、炉窑,对其排出的烟尘脱硝效率达到95%以上。从这两个关键数值上看,此项技术比许多企业有明显优势。“遗憾的是,目前技术优势尚未转换成市场优势。”杨霞说。

业内人士直言,目前脱硝市场上的订单比较难拿,同时脱硝催化剂产品价格在持续走低。在内外交困情况下,一些脱硝产品供应商被迫退出市场。因此,建议相关企业在技术产业化、成果推广等方面,还应加大力度,推动行业、市场健康发展。


标签: 脱硝催化剂
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